Dílna

Naše zařízení se může pochlubit plně automatizovanou výrobní linkou, vybavenou

1.  6 vlnové páječky

2.  10 ATE testování integrovaných systémů

3.  6 automatických stojanů pro stárnutí,

4.  2 automatizované stroje pro povrchovou montáž,

5.  1 automatický vkládací stroj,

6.  10 ultrazvukových strojů,

7.  1 plně automatický tiskový stroj

8.  2automatizované testovací linky.

Tyto špičkové stroje nám umožňují zefektivnit naše výrobní procesy, zlepšit efektivitu a udržet stálou kvalitu produktů.

• 

  Workshop SMD

• 

  Přetavovací pájecí dílna

• 

  Automatický vkládací stroj

• 

  Automatický zapalovací a testovací dílna

• 

  Stroj na pájení vlnou

• 

  Zápalná místnost

Abychom zajistili kvalitu výrobků, naše továrna provádí přísné kontroly všech nakupovaných materiálů. V současné době máme různé testovací přístroje včetně testerů vkládací a extrakční síly, testerů EMI, testerů izolační impedance, testerů teploty, testerů vysokých a nízkých teplot, testerů konstantní teploty a konstantní vlhkosti, vibračních testerů, testerů stárnutí, bubnových testerů, testerů nárazu pláště , zkoušečky houpání drátu, zkoušečky odporu a kapacity, kumulativní zkoušečky, zkoušečky vodivosti, radiační zkušební komory, zkoušečky ROHS atd. S těmito pokročilými přístroji můžeme zajistit, že suroviny splňují průmyslové standardy a zaručit kvalitu finálního produktu splňujícího požadavky zákazníků .

• 

  Test životnosti zástrčky

• 

  Kyvadlová rázová zkouška

• 

  Drum Tester

• 

  Tester EMI

• 

  Tester blesků

• 

  Tester života

• 

  Tester konstantní teploty a vlhkosti

• 

  Tester vibrací

• 

  Wire Swing Tester

Testery síly vložení a vytažení: Tyto testery se používají k měření síly potřebné k vložení nebo vytažení součástí nebo konektorů. Zajišťují, že spojení jsou bezpečná a splňují stanovené požadavky.

Testery EMI: EMI je zkratka pro elektromagnetické rušení. Testery EMI se používají k posouzení elektromagnetické kompatibility produktů. Měří úroveň elektromagnetického vyzařování generovaného produktem a zajišťují, že je v souladu s příslušnými normami, čímž se minimalizuje interference s jinými elektronickými zařízeními.

Testery izolační impedance: Tyto testery měří impedanci nebo odpor izolačních materiálů. Pomáhají ověřit, že izolace splňuje stanovené normy a dokáže odolat elektrickému namáhání bez významného úniku nebo poruchy.

Testery teploty: Testery teploty se používají k hodnocení výkonu produktů za různých teplotních podmínek. Mohou simulovat extrémní teploty a posoudit schopnost produktu spolehlivě fungovat v celé řadě provozních prostředí.

Vysokoteplotní a nízkoteplotní testery: Tyto testery jsou speciálně navrženy k vystavení produktů extrémně vysokým a nízkým teplotám. Pomáhají identifikovat jakékoli problémy související s tepelnou roztažností, kontrakcí nebo degradací materiálu, které mohou ovlivnit výkon produktu.

Testery konstantní teploty a konstantní vlhkosti: Tyto testery vytvářejí kontrolovaná prostředí s přesnou úrovní teploty a vlhkosti. Používají se k posouzení výkonu a stability produktu za specifických podmínek vlhkosti, což je důležité pro určitá průmyslová odvětví, jako je elektronika nebo farmacie.

Vibrační testery: Vibrační testery simulují vibrace, které mohou produkty zaznamenat během přepravy, používání nebo specifických provozních podmínek. Pomáhají identifikovat potenciální slabiny nebo poruchy způsobené stresem způsobeným vibracemi.

Testery stárnutí: Testery stárnutí vystavují produkty podmínkám zrychleného stárnutí, jako jsou vysoké teploty, vlhkost nebo dlouhodobé používání. Tímto způsobem vyhodnocují trvanlivost a výkon produktu po delší dobu, což umožňuje výrobcům předvídat a řešit potenciální problémy dříve, než nastanou v reálných scénářích.

Bubnové testery: Bubnové testery se běžně používají pro testování trvanlivosti a výkonu produktů, které jsou vystaveny hrubému zacházení nebo přepravě. Výrobek se umístí do rotujícího bubnu a posuzuje se jeho schopnost odolávat nárazům, vibracím nebo jinému mechanickému namáhání.

Testery nárazu na skořepinu: Tyto testery hodnotí odolnost vnějšího pláště nebo obalu produktu vůči nárazu. Simulují nárazy, ke kterým může dojít během přepravy, manipulace nebo náhodného pádu, a zajišťují, že produkt zůstane neporušený a funkční.

Testery kývání drátu: Testery kývání drátu hodnotí odolnost a flexibilitu drátů nebo kabelů. Vystavují dráty opakovaným ohybovým nebo kývavým pohybům, aby se zajistilo, že vydrží mechanické namáhání bez poškození nebo snížení výkonu.

Testery odporu a kapacity: Tyto testery měří odpor a kapacitu elektronických součástek, aby zajistily, že splňují stanovené hodnoty. Pomáhají identifikovat jakékoli odchylky nebo vady součástí, které mohou ovlivnit výkon produktu.

Kumulativní testery: Kumulativní testery hodnotí výkon produktu po delší dobu nepřetržitého provozu. Používají se k posouzení faktorů, jako je spolehlivost, stabilita a potenciální opotřebení nebo degradace, ke kterým může časem dojít.

Testery vodivosti: Testery vodivosti měří elektrickou vodivost materiálů nebo součástí. Pomáhají zajistit, aby vodivost odpovídala požadovaným specifikacím, což je klíčové v odvětvích, jako je elektronika nebo elektrotechnika.

Radiační testovací komory: Radiační testovací komory simulují vystavení záření, jako je elektromagnetické záření nebo ionizující záření, za účelem posouzení odolnosti a výkonu produktu za takových podmínek. Tyto testy jsou zvláště důležité pro produkty používané v prostředí nebo aplikacích náročných na záření.

Testery ROHS: Testery ROHS (Restriction of Hazardous Substances) se používají ke stanovení přítomnosti a množství nebezpečných látek, jako je olovo, rtuť nebo kadmium, ve výrobcích. Tyto testy zajišťují shodu s předpisy a normami, které omezují používání určitých nebezpečných materiálů.